Pembuatan Plastik

Plastic

Polimer adalah rantai berulang dari atom yang panjang, terbentuk dari pengikat yang berupa molekul identik yang disebut monomer. Sekalipun biasanya merupakan organic(memiliki rantai karbon),ada juga banyak polimer inorganic. Nah, salah satu contohnya adalah plastic.

Benda-benda plastic sering kita jumpai di mana-mana , ya seperti contohnya:alat-alat rumah tangga , alat-alat elektronik,kendaraan,kemasan-kemasan,dan sebagainya. Plastic merupakan perpaduan dari polimerisasi sintetik atau semi sintetik,.

Plastik merupakan material yang baru secara luas dikembangkan dan digunakan sejak abad ke-20 yang berkembang secara luar biasa penggunaannya dari hanya beberapa ratus ton pada tahun 1930-an, menjadi 150 juta ton/tahun pada tahun 1990-an dan 220 juta ton/tahun pada tahun 2005. Saat ini penggunaan material plastik di negara-negara Eropa barat mencapai 60kg/orang/tahun, di Amerika Serikat mencapai 80kg/orang/tahun, sementara di India hanya 2kg/orang/tahun

Plastic dapat di golongkan berdasarkan sifat fisik dan kinerja penggunaannya.

Sifat fisik:

  1. Termoplastik

Merupakan jenis plastic yang dapat di daur ulang kembali atau dicetak kembali dengan proses pemanasan ulang. Contohnya : polietilen (PE), polistiren (PS), ABS, polikarbonat (PC)

  1. Termoset

Ini kebalikannya dengan termoplastik yaitu jenis plastic yang tidak dapat di daur ulang atau dicetak kembali n jika di panaskan ulang akan menyebabkan kerusakan-kerusakan molekul-molekulnya. Contohnya: resin ekposi,bakelit,resin melamin,urea-formalhida

Kinerja dan penggunaanya:

  • Plastic komoditas

Sifat mekaniknya tidak terlalu bagus

Tidak tahan panas

Contohnya : PE,PS,ABS,PMMA,SAN

Aplikasi ;barang-barang elektronik,pembungkus makanan,botol minuman

  • Plastic teknik

Tahan panas,temperature operasi di atas 100 ˚C

Sifat mekaniknya bagus

Contohnya: POM,PA,PC,PBT

Aplikasi: komponen otomotif,dan elektronik

  • Plastic teknik khusus

Temperature operasi di atas 150

Sifat mekaniknya sangat bagus(kekuatan tarik di atas 500 Kgf/)

Contohnya: PSF,PES,PAI,PAR

Aplikasi: komponen pesawat

Proses manufaktur plastic

v Injeksi molding

Injection molding adalah metode pemrosesan matrial termoplastik dimana material yang meleleh karena pemanasan  di injeksikan oleh plunger ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air dimana material tersebut akan menjadi dingin dan mengeras sehingga bisa dikeluarkan dari cetakan.

Biasanya injection molding 90% adalah memproses bahan material termoplastik. Contohnya: pesawat telepon,dashboard,helm,mouse,dll. Merupakan barang-barang dari plastic yang dibuat dengan cara injection molding.

  • Sejarah

Mesin injection molding tercatat telah dipatenkan pertama kali pada tahun 1872 di Amerika Serikat untuk memproses celluloid. Berikutnya pada tahun 1920-an di Jerman mulai dikembangkan mesin injection molding namun masih dioperasikan secara manual dimana pencekaman mold masih menggunakan tuas. Tahun 1930-an ketika berbagai macam resin tersedia dikembangkan mesin injection molding yang dioperasikan secara hidrolik. Pada era ini kebanyakan mesin injection moldingnya masih bertipe single stage plunger. Pada tahun 1946 James Hendry membuat mesin injection molding tipe single-stage reciprocating screw yang pertama. Mulai tahun 1950-an relay dan timer mulai digunakan untuk pengontrolan proses injeksi.

·       Proses

Molding injeksi adalah pembuatan produk plastik menggunakan teknik menyuntikkan plastik ke dalam cetakan.

Setiap molding injeksi mempunyai beberapa komponen dasar seperti:

Hopper: digunakan untuk memasukkan bijih plastik dan additive yang akan diproses.
Barel: tempat untuk memindahkan bijih plastik dari hoper ke nozzle dan melelehkannya.
Nozzle: alat untuk menginjeksikan plastik ke dalam mold atau cetakan.
Tie Bar: penyangga untuk mold, calmping, dan ejektor
Hydraulic Motor: untuk memutar screw supaya bijih plastik bergerak dari barrel ke nozzle dan memberi tenaga untuk menyuntikkannya.
Stationary platen: plat yang tidak bergerak untuk menghubungkan nozzle dan mold
moveable platen: plat untuk menggerakkan mold
Clamping unit: membuka dan menutup mold
Ejector: melepaskan plastik yang sudah membeku
Rear platen: plat penyangga bagian belakang Screw yang terletak didalam barel

·       Gas Assisted Injection Molding

Gas Assisted Injection Molding melibatkan penggunaan gas bertekanan tinggi dalam proses injeksi.

(1), Ketika mold baru terisi sebagian material plastik leleh .

(2). gas bertekanan tinggi diinjeksikan. Gas ini akan mendorong plastik leleh ke arah dinding-dinding cetakan.

(3).Tekanan gas tetap dipertahankan untuk memberikan tekanan pemadatan sementara produk mengalami pendinginan.

Gas yang biasa dipakai adalah gas Nitrogen karena bersifat inert.

Keuntungan dari molding injeksi adalah:
1. Kecepatan produksi yang tinggi
2. Toleransi tinggi dan berulang-ulang
3. Bermacam-macam material dapat digunakan
4. Biaya tenaga kerja yang rendah
5. Plastik sisa yang terbuang minimal
6. Sedikit kebutuhan dalam finishing

Kerugian bmolding injeksi:
1. Investasi peralatan yang sangat tinggi
2. Biaya menjalankan peralatan tinggi
3. Produk plastik harus sesuai dengan pertimbangan mold

·       Mesin injection molding

Komponen utama

  1. Unit injeksi – bagian dari mesin injection molding yang berfungsi untuk melelehkan material plastik, terdiri dari hopper, barrel dan screw.
  2. mold- bagian dari mesin injection molding dimana plastik leleh dicetak dan didinginkan
  3. Unit pencekam – bagian dari mesin injection yang berfungsi untuk mencekam mold pada saat penginjeksian material ke dalam cetakan sekaligus menyediakan mekanisme pengeluaran produk dari mold.
  4. mekanisme pengeluaran produk dari mold Sebuah mold akan dipasang ke mesin injection molding.

v Ekstrusi

Ekstrusi (geologi)

Ekstrusi adalah sebuah fenomena geologi di mana terjadi keluarnya magma ke permukaan bumi dan menjadi lava atau meledak secara dahsyat di atmosfer dan jatuh kembali sebagai bebatuan piroklastik atau batu tuf. Hal ini berbeda dengan formasi bebatuan intrusif di mana magma tidak mencapai permukaan tanah.

Ekstrusi (manufaktur)

Ekstrusi adalah proses untuk membuat benda dengan penampang tetap. Keuntungan dari proses ekstrusi adalah bisa membuat benda dengan penampang yang rumit, bisa memproses bahan yang rapuh karena pada proses ekstrusi hanya bekerja tegangan tekan, sedangkan tegangan tarik tidak ada sama sekali.

Untuk  ekstrusi plastic proses pemanasan dan pelunakan bahan baku terjadi di dalam barrel akibat adaya pemanas dan gesekan antar material akibat putaran screw.

Variasi dari ekstrusi plastik

  1. blown film
  2. flat film and sheet
  3. ekstrusi pipa
  4. ekstrusi profil
  5. pemintalan benang
  6. pelapisan kabel

Thermoforming

Thermoforming adalah proses pembentukan lembaran plastik termoset dengan cara pemanasan kemudian diikuti pembentukan dengan cara pengisapan atau penekanan ke rongga mold. Plastik termoset tidak bisa diproses secara thermoforming karena pemanasan tidak bisa melunakkan termoset akibat rantai tulang belakang molekulnya saling bersilangan. Contoh produk yang diproses secara thermoforming adalah nampan biscuit.

Blow molding

Blow molding adalah proses manufaktur plastik untuk membuat produk-produk berongga (botol).dimana parison yang dihasilkan dari proses ekstrusi dikembangkan dalam cetakan oleh tekanan gas. Pada dasarnya blow molding adalah pengembangan dari proses ekstrusi pipa dengan penambahan mekanisme cetakan dan peniupan.

Proses

  • Parison diekstrusi dari atas ke bawah diantara rongga cetakan (mold)
  • Cetakan menutup sehingga parison terjepit oleh cetakan.
  • Parison dikembangkan oleh gas bertekanan tinggi sehingga terdorong ke dinding cetakan dan terbentuk sesuai dengan bentuk rongga cetakan.

Produk didinginkan dan dikeluarkan dari cetakan maka terbentuklah sebuah produk yang dihasilkannya dalam beberapa proses/tahap yang sudah dijelaskan sebelumnya..

1 Komentar »

  1. bongez Said:

    semuanya hal pasti mempunyai dampak negatif dan dampak positifnya,untuk itu dilihat terlebih dahulu fungsi dan pengunaannya…
    dan usahakan dampak positif lebih besar dari pada dampak negatifnya…
    yaa kira-kira dampak positifnya >90an%….


{ RSS feed for comments on this post} · { TrackBack URI }

Berikan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s

Ikuti

Get every new post delivered to your Inbox.

%d blogger menyukai ini: